د پرانیستلو او پارکینګ په اړه باید هر وخت لاندې ۱۱ مهم اصول تعقیب شي:
۱. د هر بیړني تمځای وروسته، د موټر چلولو د عملیاتو قوانین جوړ کړئ، لکه:
د پیل څخه مخکې د خوندیتوب بشپړه معاینه ترسره کړئ او بشپړه کړئ
د ودرولو وروسته، د سم خوندیتوب پروسیجرونو په تعقیب لینونه او تجهیزات خلاص کړئ.
د تجهیزاتو، پروسې او عملیاتي پروسیجرونو په اړه د بدلون مدیریت (MOC) تحلیل ترسره کړئ.
۲. د پیل او بندولو په پروسه کې د والو د بې ځایه کیدو د احتمال څخه د مخنیوي لپاره مفصل لیکلي عملیاتي طرزالعملونه رامینځته کړئ. که اړتیا وي، د والو د سم موقعیت تصدیق کولو لپاره باید لیکلي چک لیستونه او ډیاګرامونه چمتو شي.
۳. دا ډول حادثه ډیری وخت د پرانیستلو او بندیدو په جریان کې عملیاتي انحراف لري، ځکه چې آپریټر د بدلون اغیز نه پوهیږي. له همدې امله، د بدلون مدیریت (MOC) پالیسي بیاکتنه وکړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دا د عملیاتي توپیرونو له امله بدلونونه په مناسب ډول اداره کوي. د بدلون د اغیزمنتوب اعظمي کولو لپاره، لاندې فعالیتونه باید شامل شي:
د پروسې د عملیاتي شرایطو خوندي حد، متغیرات او فعالیتونه تعریف کړئ او اړونده پرسونل وروزو ترڅو د پام وړ بدلونونه وپیژني. د تاسیس شوي عملیاتي پروسیجرونو د پوهې سره یوځای، دا اضافي روزنه به آپریټر ته دا توان ورکړي چې د MOC سیسټم فعال کړي کله چې مناسب وي.
د انحرافاتو په تحلیل کې څو اړخیزه او مسلکي پوهه وکاروئ
د نوي عملیاتي پروسیجرونو اساسي عناصر په لیکلي بڼه شریک کړئ.
احتمالي خطرونه او د خوندي عملیاتي محدودیتونه په لیکلي ډول شریک کړئ
د نوي عملیاتي پروسیجرونو پیچلتیا سره سم آپریټرانو ته روزنه ورکول
د پلان د اغیزمنتوب د معلومولو لپاره دوره ای پلټنې
۴. د بندولو ټاګ آوټ (LOTO) پروسیجر باید مشخص کړي چې تجهیزات باید د تجهیزاتو د پیل یا ساتنې دمخه په بشپړ حالت کې وي. د تجهیزاتو د پیل کولو پروسیجر کې باید د کار بندولو شرایط شامل وي چې د تجهیزاتو د خوندي پیل لپاره شرایط بیانوي (د مثال په توګه، ایا تجهیزات د فشار څخه پاک شوي یا نه)، کوم چې که تایید نشي، د مدیریت بیاکتنې او تصویب لوړې کچې ته اړتیا لري.
۵. ډاډ ترلاسه کړئ چې د ودرولو وروسته د تجهیزاتو د جلا کولو لپاره مناسبې کړنلارې کارول کیږي. د واحد سیټ ګلوب والو په تړلو تکیه مه کوئ، یا لیکونه ممکن واقع شي. پرځای یې، دوه ګونی بلاک کولو برخې او والونه باید وکارول شي، ړانده پلیټ دننه شي، یا د تجهیزاتو برخه په فزیکي توګه منقطع شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دا په سمه توګه جلا شوی. د "سټینډ بای حالت" کې د وسیلو لپاره، د دوی کلیدي پیرامیټرو څارنه ته دوام ورکړئ، لکه فشار او تودوخه.
۶. د کمپیوټر کنټرول سیسټم باید د پروسې عمومي کتنه، د موادو توازن تحلیل شامل کړي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې آپریټر په بشپړه توګه د پروسې څارنه کوي.
۷. د پیچلو او مهمو پروسس سیسټمونو لپاره د مختلفو مخابراتي چینلونو له لارې آپریټرانو ته تخنیکي ملاتړ چمتو کړئ. په ځانګړي توګه د غیر معمولي عملیاتي شرایطو په جریان کې (لکه د وسیلې پیل کول)، که چیرې آپریټر د پروسې واحد حالت په اړه مختلف یا متضاد پوهه ولري، د خوندیتوب خطر ډیر دی. له همدې امله، مؤثره اړیکه خورا مهمه ده او د عمل تعقیب ته اړتیا ده.
۸. د وسیلې د پیل او بندولو په جریان کې، ډاډ ترلاسه کړئ چې چلونکي د تجربه لرونکو تخنیکرانو تر څارنې او ملاتړ لاندې کار کوي او دوی په هغه کنټرول سیسټم کې په کافي اندازه روزل شوي دي چې دوی به یې کار کوي. د روزنې او لارښوونې لپاره د سیمولیټرونو کارولو په اړه فکر وکړئ.
۹. د لوړ خطر لرونکو پروسو لپاره، د شفټ سیسټم رامینځته کړئ ترڅو د آپریټر ستړیا اغیز کم کړي. د شفټ کار سیسټم باید د ورځني کاري ساعتونو او پرله پسې ورځو محدودولو سره د عادي شفټ نمونې اداره کړي.
۱۰. د نوي نصب شوي کمپیوټر کنټرولونو په کارولو سره د وسیلې د پیل کولو دمخه د کیلیبریشن او فعالیت ازموینې اړین دي.
۱۱. د مهمو خوندیتوب تجهیزاتو اهمیت باید له پامه ونه غورځول شي کله چې د وسیلې د پیل او بندولو پرمهال د ستونزو حل کولو عملیات ترسره کیږي.
د پوسټ وخت: جولای-۰۳-۲۰۲۱
