د لاک آوټ ټاګ آوټ مشخصات

د لاک آوټ ټاګ آوټ مشخصات

په کلکه پلي کولد لاک آوټ ټګ آوټد لوړ خطر عملیاتو، کلیدي تجهیزاتو او کلیدي برخو لپاره د مدیریت اړتیاوې، او په جواني کې د احتمالي ناڅاپي انرژۍ خوشې کیدو له منځه وړل. په تیرو دوو میاشتو کې، د کلني خوندیتوب مدیریت ښه کولو پروژې سره یوځای، د لومړي تیلو تولید فابریکې د خوندیتوب مدیریت څانګې په پراخه کچه د غوښتنلیک هڅونه وکړه.د لاک آوټ ټګ آوټاو په ټول فابریکه کې د انرژۍ جلا کولو مدیریت وسایلو کار ډیر عملي او مفصل کړ، او په مؤثره توګه یې د تولید په پروسه کې د خطر پیژندنې او مخنیوي وړتیا لوړه کړه. د تیلو د ساحې پراختیا او تولید په پروسه کې، د خطرناک انرژۍ د ناڅاپي خوشې کیدو له امله رامینځته شوي پیښې د خوندیتوب پیښو لویه برخه جوړوي. له همدې امله، د خطرناک انرژۍ اغیزمن پیژندنه او کنټرول چې ممکن د دې سیسټمونو لخوا تولید شي، د لاک آوټ ټګ آوټ او انرژي جلا کولو وسیلو د کارولو له لارې، د آپریټرانو او تجهیزاتو خوندیتوب ډاډمن کول دي، او د عملیاتي پروسې خوندیتوب ډاډمن کول دي. د تصدۍ د خوندیتوب مدیریت کچې ښه کولو لپاره اړینې وسیلې.

د QHSE مدیریت وسیلو په اغیزمنه توګه کارولو او اخیستلو باندې تمرکز کولد لاک آوټ ټګ آوټاو د انرژۍ جلا کول د پیل ټکي په توګه، د فابریکې ګوند کمیټه د فابریکې سره تړلي ټول واحدونه تنظیموي ترڅو تفتیش، درملنه او معیاري کار پیل کړي، د بریښنا، پایپ لاین ړانده پلیټ، د دروازې والو، پمپ او نورو اړوندو تجهیزاتو او تاسیساتو او کلیدي برخو جامع معیاري مدیریت باندې تمرکز کوي. اړونده پروسه واخلئ، بریښنایی، میخانیکي،لاک آوټ، ټاګ آوټد جلا کولو طریقې، د خوندیتوب تدابیر د ځمکې لاندې کول. له هغه وخته چې دا کار پیل شو، هرې واحد یو منظم تفتیش، مدیریت کار تنظیم کړ. د ګاوسو سټیشن په نبات کې د لوړ فشار، سوځیدونکي او چاودیدونکي خطر وسیلو متمرکزه سیمه ده. د ترتیب کولو، سکرینینګ او د توکو په اساس د توکو مدیریت معیارونو له لارې، په سټیشن کې د تیلو، ګاز او اوبو سیسټمونو پورې اړوند 29 کلیدي دروازې لرې شوي دي.د لاک آوټ ټګ آوټ، او اړونده تجهیزات او لوازم په یو شان ډول شوي ديد لاک آوټ ټګ آوټ. محتوا دقیقه ده او د پیژندنې معیار درک شوی، کوم چې د کارمندانو لپاره د عملیاتو په جریان کې د خطرونو پیژندلو او مخنیوي لپاره اسانه دی. د بریښنا انرژي، میخانیکي انرژي او کیمیاوي انرژي د اغیزمن کنټرول او جلا کولو لپاره، فابریکه دقیق اقداماتو ته اړتیا لري ترڅو د انرژۍ د ناڅاپي خوشې کیدو له امله رامینځته شوي پیښو څخه مخنیوی وشي. د فابریکې اړوندو څانګو د سیسټم تفتیش له لارې ستونزې وموندلې، او د ټولو ډولونو راټولولو او ترانسپورت سیسټم پایپ لاینونو د ړندو پلیټونو تفتیش او مشخصات یې تنظیم کړل، چې یو په یو یې تفتیش ته اړتیا لري، او غیر معیاري ړندو پلیټونه د معیاري ړندو پلیټونو سره بدلوي. اوس مهال، ټولې فابریکې له 900 څخه ډیر غیر معیاري ړندو پلیټونه او له 200 څخه ډیر د لوړ فشار پایپ کیپونه چیک او شمیرلي دي. د معیاري ړندو پلیټونو ځای په ځای کول هم د همغږي پلي کولو په پروسه کې دي.

د پټ خطر د پلټنې او مدیریت او د خطر د درجه بندۍ کنټرول دوه ګونی میکانیزم د خوندیتوب او لوړ کیفیت د تحقق لپاره اساسي تضمین دی. د کار د ترویج په پروسه کې، فابریکې سیمه ایز هوښیار خلک او سیمه ایز خوندیتوب څارونکي په ځانګړي کار کې د ګډون لپاره متحرک کړل، د لاک آوټ ټګ آوټ او د واحد د انرژۍ جلا کولو ځانګړي مینځپانګې یې ترتیب کړې، توضیحات یې په روښانه توګه ونیول او پلي کړل، د اصلي کار سره یوځای یې، او د کار پوهاوي او پلي کولو وړتیا یې ښه کړه.